Équipements
Les chaudières de récupération exploitent l'énergie contenue dans les gaz d'échappement des turbines et moteurs, dans la combustion des déchets solides ou encore dans la chaleur résiduelle provenant des processus industriels.
Les chaudières de récupération Energest®, dimensionnées sur mesure pour chaque projet, permettent l'utilisation de cette énergie pour la production de vapeur, le réchauffement de l'eau, de l'huile thermique ou de tout autre type de fluide.
Eau Chaude, Eau Chaude Surchauffée et Huile Thermique
Dans ce cadre, les chaudières de récupération Energest® sont développées pour la préparation d'eau chaude, d'eau chaude surchauffée et d'huile thermique, en fonction de la plage de température requise par l'application.
Les solutions utilisant de l'eau chaude surchauffée sont celles qui nécessitent une température élevée de l'eau (au-dessus de 110°C), associée à la haute pression.
Lorsque les applications nécessitent des températures supérieures à 200°C, les chaudières de récupération peuvent préparer de l'huile thermique. En l’occurrence des exemples sont les industries des panneaux de bois agglomérés et la thermo fixation dans le secteur textile.
Vapeur Saturée ou Surchauffée
La connaissance d'Energest dans des domaines tels que le transfert de chaleur et le calcul de récipients sous pression, associée à l'expérience en construction soudée, garantit les meilleures performances de nos générateurs de vapeur à tubes d'eau et à tubes de fumée.
L'utilisation de vapeur saturée est l'un des moyens les plus sûrs et les plus efficaces de transfert d'énergie thermique, ce qui explique son utilisation généralisée dans la plupart des processus industriels.
Le recours à la vapeur surchauffée est utilisé dans des applications thermodynamiques, telles que les turbines à vapeur pour la production d'énergie électrique.
Les chaudières à vapeur Energest® à circulation naturelle, forcée ou mixte sont rigoureusement conçues pour la production de vapeur saturée ou surchauffée, en conformité avec les conditions de service définies par le client ou par Energest.
Ce sont des chaudières entièrement soudées et autosupportées par un système de collecteurs et de descentes principales et auxiliaires, ne nécessitant aucune structure d’appui, ce qui permet leurs expéditions entièrement montées depuis l'usine.
Ces équipements disposent d'un foyer entièrement refroidi, évitant ainsi l'utilisation traditionnelle et problématique de maçonneries et de réfractaires.
L'enveloppe de la chaudière est entièrement constituée de parois à membrane, assurant une étanchéité totale de l'équipement. Cette solution rend, à son tour, inutile l'utilisation habituelle d’un casing d'étanchéité.
À partir de biomasse et de biocarburants, il est possible de transformer l'énergie provenant de sources renouvelables.
Pour cela, nous disposons de solution de chaudières à tubes d'eau et à tubes de fumée, capables de répondre à une large gamme de production de vapeur et de pression.
Les chaudières à biomasse sont conçues au cas par cas, en collaboration avec les constructeurs de grilles mécaniques les plus réputés.
Récemment, nous avons également développé une nouvelle chaudière à tubes de fumée Energest® capable de produire une puissance thermique entre 1,5 et 3,5 MW.
La chaudière à vapeur Energest® à tubes de fumée alimentée par biomasse est équipée d'un système de combustion efficace, constitué par un brûleur monobloc inséré dans le tube à feu.
La chambre de retournement refroidie (conception Wetback), réalisée en parois à membrane, permet une augmentation de l'efficacité en évitant ainsi l'utilisation de matériaux réfractaires.
L'équipement possède un rendement thermique élevé de 92 %, pouvant encore atteindre 95 % avec l'utilisation d'un économiseur.
Cette chaudière se distingue des solutions traditionnelles avec anti-chambre de combustion, grille et réfractaires par:
· Un plus grand automatisme et une sécurité accrue;
· Un meilleur comportement dynamique;
· Une efficacité supérieure;
· Des coûts de conservation et de maintenance réduits.
Quant à la typologie des combustibles, nous soulignons:
· Pellets
· Coques d'amande
· Éclats de bois
· Noyaux d'olive
Comme son nom l'indique, ce type d'équipement permet la production de vapeur en utilisant de l'huile thermique comme source de chaleur.
Conçus et fabriqués sur mesure pour chaque client, ils sont généralement constitués d'un faisceau tubulaire de type "U" pouvant avoir une configuration à deux ou plusieurs passages.
Comme tout équipement Energest®, les générateurs de vapeur à huile thermique sont dotés de facilités d'inspection, de nettoyage et de maintenance, et peuvent être conçus pour une large gamme de pressions et de températures.
L'inverse, la préparation d'huile thermique à partir de vapeur, bien que peu courante, fait également partie des solutions déjà développées par Energest.
Pour la conception de la cheminée, les caractéristiques de l'écoulement du flux, son emplacement et son environnement ainsi que les conditions de fonctionnement sont analysés. En fonction de ces données, le diamètre et la hauteur de la cheminée sont déterminés et le coefficient de flèche est vérifié. Le résultat de cette vérification peut déterminer l'application ou non d'un dispositif d'élimination des phénomènes de résonance.
Tout aussi importante est la sélection de l'acier de construction le plus approprié et les épaisseurs des viroles à appliquer. La plateforme et l'échelle d'accès sont conçues conformément à la législation applicable.
Les dégazéificateurs thermiques Energest® sont conçus pour fonctionner en deux étapes complémentaires : une étape de pulvérisation mécanique et une autre de pulvérisation hydrostatique, en contre-courant avec la vapeur, ce qui permet d'obtenir une très haute efficacité à toutes les charges.
Pour des débits proches de la charge nominale, l'eau est finement divisée lors d'une première étape de pulvérisation, garantissant immédiatement une grande surface de contact eau/vapeur, ce qui provoque une libération rapide des gaz dissous dans les petites gouttelettes en raison de la température et de la faible pression partielle de ces gaz.
Avec des débits plus faibles, lorsque la pulvérisation est moins efficace, l'eau a l'opportunité d'interagir avec la vapeur à travers la surface créée par une deuxième étape de cascade.
Ainsi, alors que l'efficacité du processus augmente dans la première étape avec le débit d'eau, et que l'inverse se produit dans la deuxième étape, il en résulte une très haute efficacité à toutes les charges, ce qui n'est pas le cas de la plupart des dégazéificateurs disponibles sur le marché.
Parmi les échangeurs de chaleur, nous concevons et construisons des solutions pour le transfert de chaleur entre divers liquides, gaz, vapeurs et « suspensions ». Les solutions à faisceaux tubulaires sont les plus courantes dans la majorité des applications thermiques industrielles.
Les solutions constructives peuvent répondre à des standards ou adopter des configurations conceptuelles hybrides, adaptées à chaque application et service, incluant des réchauffeurs, des refroidisseurs, des condensateurs et des évaporateurs.
Dans les solutions constructives, nous utilisons tous types de matériaux, notamment : aciers au carbone, aciers inoxydables ou tubes en verre borosilicate.
À partir des besoins spécifiques de chaque client, nous développons des solutions sur mesure pour chaque application, telles que : échangeurs tubulaires, réchauffeurs d'air et économiseurs.
Chez Energest, nous concevons et construisons des réservoirs pour gaz et liquides, atmosphériques ou pressurisés, en acier carbone ou en acier inoxydable, pour diverses applications industrielles.
La sécurité est d'une importance capitale, c'est pourquoi nous accordons une attention maximale à toutes les étapes du processus, de la conception à la construction et jusqu’à l'installation.
La vaste expérience accumulée par nos services d'ingénierie nous permet de répondre aux demandes conformément aux normes pertinentes, telles que Eurocode 3, EN 14015, EN 13445, ASME et API 650.
La chaudière à tubes de fumée Energest® est une solution d'excellence pour vos besoins industriels.
Nous mettons en avant certaines caractéristiques distinctives de cette chaudière:
- Pertes de chaleur par rayonnement extrêmement faibles grâce à une isolation de grande épaisseur et haute densité, ainsi qu'à l'isolation des portes avant et arrière.
- Accessibilité pour la maintenance : facilitant les tâches de maintenance et garantissant une opération continue et efficace, grâce à:
- Une porte avant permettant l'accès à la chambre de combustion et à la plaque tubulaire avant.
- ?Une porte arrière offrant un accès complet à la plaque tubulaire arrière et à la chambre de fumée.
- Conception soignée de la chambre de combustion et distribution des tubes offrant une chaudière à faible charge thermique, avec une combustion hautement efficace et de faibles émissions de polluants.
- Circulation interne optimisée de l'eau et des gaz de combustion : grâce à un design intelligent des tubes de fumée et leur séparation adéquate.
- Incorporation interne du séparateur de gouttelettes garantissant ainsi une vapeur de haute qualité.
- L’option d'installation d'un économiseur incorporé pour le préchauffage de l'eau d'alimentation, permet une économie d'énergie significative pouvant atteindre 6 %.
- Équipée d'un seul panneau de commande incluant des indicateurs d'anomalies et des blocages automatiques, évitant ainsi les opérations incorrectes et garantissant une sécurité et une efficacité maximales.
Certification conforme à la Directive Européenne 2014/68/UE : garantissant la conformité avec les normes et réglementations de sécurité les plus strictes.